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台山轨道压板√铁路扣板生产厂家

台山轨道压板√铁路扣板生产厂家
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轨道结构:一、铁路有渣轨道的组成:钢轨、轨枕、道床、连结零件、防爬设备、道岔。二、轨道的基本作用:1.是列车行驶的基础2.能引导列车运行3.直接承受车轮的动压力,并传到路基上。电气化铁路还起到轨道电路的作用。三、运营的三个参数:速度、轴重、运量。四、钢轨断面分为:轨头、轨腰、轨底。五、我国使用的标准规长度有25米 12.5米两种,目前使用的标准钢轨有70、60、50、43、38Kg/m 。六、普通线路上钢轨与钢轨之间留有一定缝隙,称为轨缝。通过夹板和接头螺栓固定,随着温度变化,钢轨发生伸缩,我们将构造上能实现的轨端最大缝隙称为构造轨缝。七、《铁路线路设计规范》规定:大于或等于60Kg的钢轨宜采用全长淬火钢轨,新建铁路曲线半径小于或等于700m地段的重型,特重型轨道,新建和改建铁路半径小于或等于450m地段的次重型轨道,应采用全长淬火钢轨或耐磨钢轨。八、我国将钢轨伤损用两位数编号进行分类,十位数表示伤损在断面上的部位和伤损状态,个位数表示造成上损的原因。九、钢轨折断:1.钢轨全断面至少断成两部分2、裂缝已经全部贯通整个轨头断面或轨底断面3.钢轨顶面有长大于50mm深大于10mm的掉块。十、轨枕分为:木枕、混泥土枕、钢枕。我国Ⅰ、Ⅱ型轨枕的长度均为2.5m Ⅲ型枕的长度有2.5m和2.6m,线路轨枕的铺设;木枕每公里最多1920根 混泥土枕1840根 最少1440根.十一、轨枕数量增加的地段:1、半径小于或等于800M的曲线地段。2.坡度大于千分之十二的下坡地段、3.长度大于或等于300米且铺设木枕的隧道内。十二、目前我国高速铁路设计铺设ⅲ型混泥土枕,每公里铺设1667根,即按轨枕间距60厘米铺设十三、轨枕的数量布置:a=(l-c-2b)/n-3 设b=(a+c)/2 a=(l-2c)/n-2 则b=(l-c-(n-3)a)/2 式中l为标准轨长 并考虑轨缝为8毫米,n为一节钢轨下轨枕的根数,由每公里铺设轨枕数换算而来,a为中间轨枕间距,c为接头轨枕间距,b为过渡轨枕间距。十四、轨枕的失效标准:1.明显折断2、纵向通裂①档肩顶角处缝宽大于1.5毫米,②纵向水平通裂基本贯通(缝宽大于0.5毫米)3.横列4.档肩破损,接近失去支撑能力5.严重掉块十五、道床:目前我国高速铁路标准要求使用特级道渣,特级道渣与一级道砟的主要区别是洛杉矶磨耗,和标准集料冲击韧度,颗粒长度大于该颗粒所属平均粒径的1.8倍,称为针状颗粒,厚度小于平均粒径的0.6倍称为片状颗粒,我国道砟标准规定针状颗粒和片状颗粒指数均不得大于50%。十六、道床横断面包括顶面宽度,道床厚度和道床边坡坡度三个特征。道床厚度是指钢轨断面处轨枕底面至基床顶面的距离,道床变形是轨道变形的主要因素十七、列车运行时产生纵向水平力,是钢轨沿着轨枕或轨道框架沿着道床顶面纵向移动,这种现象称为线路爬行,是钢轨产生纵向水平力称为爬行力。为防止线路爬行,必须提高线路的纵向阻力:一是提高扣件阻力,采用弹性扣件,加大扭矩,防止螺栓松动,保持一定的扣压力,二是加强道床的捣固、夯实,以提高轨枕下道床的纵向阻力。十八、防爬设备有两种:一种是弹簧防爬器、另一种是穿销式防爬器,我国广泛采用穿销式防爬器。十九、曲线加强:1.增加轨枕配置,提高轨道框架横向稳定性,2.安装轨撑或轨距杆。3.堆高曲线外侧侧肩石渣,以增加道床曲线横向阻力。
昆山艾力克斯的铁路扣板、轨道压板生产非常注重质量控制和管理。我们的铁路扣板、轨道压板生产完全按照ISO9001-2008质量体系来控制,我们还获得铁路产品生产许可证。我们拥有全套检测设备,以确保我们所有的铁路扣板、轨道压板产品品质,达到客户的要求。
昆山艾力克斯铁路配件有限公司是一家通过ISO 9001/2008认证的公司。所有的流程都按照ISO质量管理体系的要求,从供应商的质量控制到成品,我们都是按照标准程序操作,对供应商我们有严格的质量控制系统:
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钢轨制造及用途,钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进,承受车轮的巨大压力,并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段,钢轨还可兼做轨道电路之用。钢轨采用平炉、氧气转炉冶炼的碳素镇静钢轧制而成。其用途是承受机车车辆的运行压力及冲击载荷。
尖轨,尖轨是转辙器的主要组成部件之一,列车依靠尖轨的开通方向不同而进入道岔直股或侧股线路。1)尖轨类型a、按平面型式分直线型尖轨和曲线型尖轨。直线型尖轨的工作边为一直线,这种尖轨可用于左开或右开单开道岔,加工制造简单,便于修换,是我国目前采用较为广泛的一种尖轨。其缺点是道岔长;尖轨尖端轨距加宽大,影响列车沿正线运行的平稳;转辙角较大,当列车逆向进入侧线时,轮缘对尖轨的冲击较大,列车摇晃,尖轨也易磨损。曲线型尖轨,曲线型尖轨的工作边除尖端前部有一小段直线外,其余均为圆曲线。曲线型尖轨又分为切线型、半切线型、割线型、半割线型四种。我国铁路主要采用半切线型、半割线型曲线尖轨。b、按尖轨断面型式分普通钢轨断面尖轨和特种断面钢轨。c、按尖轨尖端与基本轨的接触型式分为贴尖式和藏尖式两种。d、按尖轨跟端构造型式分间隔铁式和可弯式两种。
WJ-7型扣件系统为带铁垫板的无挡肩弹性分开式结构,具有以下结构特征:1)混凝土轨枕或轨道板承轨槽不设混凝土挡肩,铁垫板上设置1:40轨底坡,混凝土轨枕或轨道板承轨面为平坡,既可用于轨枕(双块轨枕、长枕)埋入式无碴轨道,又可用于轨道板无碴轨道,列车传来的横向荷载主要由铁垫板的摩擦力克服。2)钢轨轨底与铁垫板间设橡胶垫板,实现系统的弹性。通过更换不同刚度的轨下垫板可分别适应350 km/h客运专线和250 km/h客运专线(兼顾货运)的运营条件。3)铁垫板上设有T型螺栓插入座和钢轨挡肩,通过拧紧T型螺栓的螺母紧固弹条。配套设计的弹条比我国既有弹条弹程大(各种弹条弹程均为14 mm),疲劳强度高,在采用较低刚度轨下弹性垫层时弹条的扣压力衰减小。4)铁垫板上钢轨挡肩与钢轨间设有绝缘块,用以提高扣件系统的绝缘性能。5)铁垫板与混凝土枕或轨道板间设绝缘缓冲垫板,缓冲列车荷载对混凝土枕或轨道板的冲击,同时提高系统的绝缘性能。绝缘缓冲垫板周边设凸肋并留有排水口,可有效地提高水膜电阻。6)同一铁垫板可安装多种弹条(常规扣压力弹条和小扣压力弹条),配合使用摩擦系数不同的轨下垫板(橡胶垫板或复合垫板)可获得不同的线路阻力,既可用于要求大阻力的地段,又可用于要求小阻力的地段,满足各种线路条件下铺设无缝线路的要求。7)铁垫板通过锚固螺栓与预埋于混凝土枕或轨道板中的绝缘套管配合紧固。预埋套管上设有螺旋筋定位孔,便于螺旋筋准确定位。混凝土枕或轨道板中的预埋套管中心对称布置,便于混凝土枕或轨道板的布筋设计。8)调整轨向和轨距时无需任何备件,通过移动带有长圆孔的铁垫板来实现,为连续无级调整,可精确设置轨向和轨距且作业简单方便。9)钢轨高低位置调整量大,满足无碴轨道的使用要求,在轨下垫入充填式垫板可实现高低的无级调整。10)本扣件在钢轨接头处安装时无需特殊备件,不妨碍接头夹板的安装。配套轨枕或轨道板接口技术要求扣件系统对轨枕或轨道板接口的技术要求主要是轨枕或轨道板中预埋套管的埋设位置和精度,另外轨枕或轨道板不设轨底坡。
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